日常使用中的對輥破碎機，每班對軸承零件加潤滑油，以避免軸承、轉(zhuǎn)子等關(guān)鍵零件過早磨損；對軸承磨損及時修理，及時磨損；對軸承磨損及時修整；對軸承磨損后，根據(jù)新尺寸調(diào)整墊片厚度，保持合理的間隙，形成有效的潤滑膜。

馬達功率和轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速直接關(guān)系到對輥破碎機的生產(chǎn)能力和錘擊硬硬程度，有必要延長對輥破碎機錘擊壽命，并對錘擊材料進行區(qū)分。對于普通破碎機高錳鋼的錘擊來說，確保錘擊硬硬程度足夠.但是，用于對輥破碎機的高鉻合金板錘擊恰恰相反，需要控制錘擊，避免錘擊過度。

國產(chǎn)各類對輥破碎機均采用兩種軸承。一是深溝球軸承這種軸承轉(zhuǎn)速高，能夠承受一定量的徑向負荷。并能承受一定的軸向載荷。不具有自對準特性。該裝置裝配時同軸度要求很高，不能補償由于軸殼變形和變形造成的同軸度誤差。若同軸度差，或軸承與軸距過大，可能會出現(xiàn)“不球”現(xiàn)象，即軸承高速旋轉(zhuǎn)，阻力過大。

高溫會很快造成損害。二是自調(diào)心滾柱軸承。它的轉(zhuǎn)速比深溝球軸承低。其主要承受徑向載荷，能夠承受任何一側(cè)的軸向載荷。純軸不能承受在對輥破碎機上使用。負荷自調(diào)整，可補償同軸度誤差。同軸度越好，負荷越大，速度越大；因為對輥式破碎機高速工作且有一定的振動，所以不管采用哪種軸承，都要在軸承和軸、軸承和軸承座之間對齊，否則軸承高速轉(zhuǎn)動，阻力太大。氣溫上升過度會造成損害。